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      金屬表面熱處理的處理過程

      點擊次數:   更新時間:18/11/27 16:35:11     來源:www.avgcares.com關閉分    享:
        金屬的加熱是表面熱處理的重要工序之一。金屬表面熱處理的加熱方法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,之后是應用液體和氣體燃料。電的應用讓表面加熱易于控制,而且沒有環境污染。只是利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
        加熱溫度是表面熱處理工藝的重要工藝參數,選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。表面加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異,但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致,使顯微組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。
        1)完全退火和等溫退火
        完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,對于這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
        2)球化退火
        球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。
        3)去應力退火
        去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。若是這些應力不予消除,是會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。1.降低脆性,消除或減少內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
        4)穩定工件尺寸對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。爐型應依據不同的工藝要求及工件的類型來決定
        以上就是金屬表面熱處理的處理過程,通過以上的過程去對金屬進行相應的表面熱處理。過程中的注意事項將會要注意以免出現部件的變形甚至開裂情況。
      小編:Anne

      淄博勤柏機械設備制造有限公司
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